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真空蒸馏设备在低压或高压下分离混合物组分。当真空蒸馏在较低沸点下进行时，化合物会与高沸点混合物分离。为了分离和回收所需的有价值产品，真空蒸馏在多个行业中是必要的，包括：
真空蒸馏用于从原油中分离并捕获轻质烃类，同时避免产品因热降解或变色。此外，真空蒸馏降低了运营成本，避免了因过热导致的烃链断裂，减少不副反应，并在最大温度限制内提高产品回收率。
常压蒸馏是指产品在常压条件下加热和蒸馏。在这个过程中，需要大量的热量。同时不能降低被蒸馏产品的质量和性能。
真空蒸馏塔通常体积较大，直径达46英尺(14m)，高度达164英尺(50m)，给料率约为160,000桶/天。
真空蒸馏塔必须在保证良好汽液接触的同时，使从塔顶到塔底的压降尽可能低。因此，真空塔一般仅在塔侧面抽取产品的部位设置蒸馏托盘。多数蒸馏塔采用填料进行汽液接触，因为填料的压降低于蒸馏托盘。填料可为规整金属片填料，也可为随机散装填料，如拉西环（Raschig rings）。
真空通过全蒸汽喷射系统或结合两种真空技术的复合系统实现。喷射器通过添加NASH液环真空泵和高真空能力，效率更高，形成混合系统。
Vectra 真空泵系列是全球性能优异的单级液环真空泵系列。该系列适用于差压工况，在抽真空的同时，其排出压力最高可达 1551 mmHg（毫米汞柱）
NASH真空复合系统减少温室气体排放和运营成本，同时提升系统稳定性。复合真空系统经过创新设计，旨在提高效率、增加节能并提供可靠的服务。
NASH，是一家同时生产液环泵和蒸汽喷射器并成套复合真空系统的制造商。
NASH 复合真空系统是在第一级采用蒸汽喷射或真空增压泵，末级采用液环真空泵或干式螺杆泵，并配有中间冷凝器的组合方案。混合真空系统广泛用于新建与既有装置，以降低运行成本并减少温室气体排放。Nash 的应用工程师会针对客户的具体工况与应用需求，对真空系统进行优化设计。
NASH是工程真空解决方案的优先者，高效且经济地生产高品质产品。凭借超过120年的经验，NASH认证™专家提供维护、服务、零件和修理的售后支持。服务中心遍布全球，旨在保护您的真空系统投资，提供高质量、可靠且高效的解决方案。
