塑料挤出是一种制造工艺,用于制造截面固定的长物体。材料与塑料类似,通过目标型材形状的模具拉出,形成该形状的连续长度。塑料挤出过程中利用真空制造各种物品,如定制塑料型材、挤出杆和管材、管材、边缘、模具、特种塑料涂层以及多材料挤出,称为共挤出。
NASH认识到塑料挤出行业对真空需求的变化;因此,我们的真空泵可以配置以处理与尺寸和校准表相关的水流,同时优化挤出机筒的通风。
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塑料挤出是一种制造工艺,用于制造截面固定的长物体。材料与塑料类似,通过目标型材形状的模具拉出,形成该形状的连续长度。塑料挤出过程中利用真空制造各种物品,如定制塑料型材、挤出杆和管材、管材、边缘、模具、特种塑料涂层以及多材料挤出,称为共挤出。
NASH认识到塑料挤出行业对真空需求的变化;因此,我们的真空泵可以配置以处理与尺寸和校准表相关的水流,同时优化挤出机筒的通风。

塑料挤出从塑料芯片、珠子或小球开始,俗称“树脂”。将树脂及着色剂和紫外线抑制剂等添加剂从料斗到挤出机料筒。
螺杆挤出机将树脂推向料桶,加热至大约400°F (200°C)熔融。材料逐渐靠近螺杆末端,由于熔体不耐压,此时要用Nash真空泵用于排出其中的气体。之所以排出这些气体,是因为它们会让成品形成空洞和其他缺陷。

融化的塑料一旦离开料筒,便会穿过网包,所有污染物随之清除。筛网由多孔板加固,这些厚金属板上有许多孔洞。在工艺的这一阶段,多孔板能够承受超过5000 psi的高压。它们还可以在料桶内产生背压,这是均匀熔化和适当混合树脂必需的,同时,可以将材料的“旋转记忆”变为“纵向记忆”,从而提高强度。
塑料穿过多孔板时仍处在熔融状态,随后进入模具,最终成型。其后,将挤出物拉入水池冷却、凝固。在管或管道挤出线上,密封水浴有精心控制的真空,防止熔融管或管道损坏。
NASH 液环真空泵是该应用的理想选择,可处理间断和连续的流动,真空水平丝毫不受影响,并可承受塑料树脂结转。

NASH 是全球领先的工程化真空解决方案提供商,几十年来一直支持着塑料挤出行业的发展。NASH Vectra结实耐用,耗水量和相关使用成本较低。Vectra是理想的解决方案,可满足客户的特定需求,同时:
NASH液环真空泵安装前会经过测试。从而,保证品质上乘,避免停机。NASH是高度工程化真空产品的全球领先制造商。
NASH拥有120 多年的丰富经验,NASH认证的专家随时提供售后支持,包括维护、服务、备件和维修。服务中心遍布全球,保障您的真空系统投资,并提供优质、可靠和高效的解决方案。